Imanes fundidos de AlNiCo
La mayoría de los imanes de AlNiCo están fundidos y AlNiCo 5 es el grado más utilizado entre ellos. Los imanes fundidos de AlNiCo se fabrican mediante procesos de fundición estándar. Las aleaciones fundidas de AlNiCo con diversas composiciones químicas se funden en un horno de inducción y se vierten en moldes de arena aglomerados con resina, después de lo cual el material solidificado con una superficie rugosa se somete a un tratamiento térmico y enfriamiento.
La mayoría de los imanes de AlNiCo están fundidos, siendo AlNiCo 5 el grado más utilizado. Los imanes fundidos de AlNiCo se producen mediante procesos de fundición estándar. Las aleaciones fundidas de AlNiCo con composiciones químicas específicas se funden en un horno de inducción y se vierten en moldes de arena aglomerados con resina. Una vez solidificado, el material de superficie rugosa se somete a tratamiento térmico y enfriamiento.
Los imanes fundidos de AlNiCo generalmente exhiben un rendimiento magnético ligeramente mayor que los imanes de AlNiCo sinterizados. Estos imanes se pueden clasificar en isotrópicos o anisotrópicos, dependiendo de si se aplica un campo magnético de orientación durante el proceso de enfriamiento. Para maximizar las propiedades magnéticas, la mayoría de los imanes de AlNiCo fundidos se fabrican anisotrópicos. Después del proceso de tratamiento térmico, las piezas en bruto de AlNiCo se mecanizan para lograr una geometría y tolerancias precisas.
Proceso de fabricación
Propiedades magnéticas
|
Calificación |
remanencia |
coercitividad |
Máx. Producto energético |
Coeficiente de temperatura |
Curie Temperatura |
Máx. Temperatura de funcionamiento |
Estándar MMPA |
||||
|
hermano |
hcb |
(BH)máx. |
％/grado |
||||||||
|
monte |
gs |
ka/m |
oye |
kJ/m23 |
MGOe |
hermano |
hcj |
grado |
grado |
||
|
LN10 |
600 |
6000 |
40 |
500 |
10 |
1.2 |
-0.02 |
-0.03 |
810 |
450 |
AlNiCo3 |
|
GNL12 |
700 |
7000 |
44 |
550 |
12 |
1.5 |
-0.02 |
-0.03 |
810 |
450 |
AlNiCo2 |
|
GNL13 |
680 |
6800 |
48 |
600 |
13 |
1.63 |
-0.02 |
-0.03 |
810 |
450 |
|
|
GNL18 |
900 |
9000 |
48 |
600 |
18 |
2.25 |
-0.02 |
-0.03 |
850 |
450 |
AlNiCo4 |
|
GNL37 |
1200 |
12000 |
48 |
600 |
37 |
4.63 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
AlNiCo5 |
|
GNL40 |
1250 |
12500 |
48 |
600 |
40 |
5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
|
|
GNL44 |
1250 |
12500 |
52 |
650 |
44 |
5.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
|
|
GNL52 |
1300 |
13000 |
56 |
700 |
52 |
6.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
AlNiCo5DG |
|
GNL60 |
1330 |
13300 |
60 |
750 |
60 |
7.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
AlNiCo5-7 |
|
LNGT18 |
580 |
5800 |
90 |
1130 |
18 |
2.25 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
AlNiCo7 |
|
LNGT28 |
1000 |
10000 |
58 |
720 |
28 |
3.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
AlNiCo6 |
|
LNGT32 |
800 |
8000 |
100 |
1250 |
32 |
4 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
AlNiCo8 |
|
LNGT38 |
800 |
8000 |
110 |
1380 |
38 |
4.75 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT44 |
850 |
8500 |
120 |
1500 |
44 |
5.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT48 |
900 |
9000 |
120 |
1500 |
48 |
6 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT60 |
950 |
9500 |
110 |
1380 |
60 |
7.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT72 |
1050 |
10500 |
112 |
1400 |
72 |
9 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
AlNiCo9 |
|
LNGT88 |
1100 |
11000 |
115 |
1450 |
88 |
11 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT36J |
700 |
7000 |
140 |
1750 |
36 |
4.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
AlNiCo8HC |
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son las ventajas de los imanes de AlNiCo?
A1:
- Resistencia a altas temperaturas: puede funcionar eficazmente a temperaturas de hasta 550 grados (1022 grados F).
- Resistencia a la corrosión: Naturalmente resistente a la oxidación, no requiere recubrimiento adicional.
- Estabilidad magnética: Conserva el magnetismo a lo largo del tiempo, incluso en entornos hostiles.
- Buena maquinabilidad: se puede moldear, perforar o cortar fácilmente para cumplir con requisitos específicos.
- Variedad de formas: Disponible en forma de barra, herradura, anillo y disco para aplicaciones versátiles.
- Fuerte inducción residual: Alta densidad de flujo magnético adecuada para usos de precisión.
P2: ¿Cuáles son los usos de los imanes de AlNiCo?
A2:
- Aplicaciones electrónicas: Utilizado en sensores, actuadores y medidores eléctricos por su estabilidad.
- Industria automotriz: se encuentra en sistemas de encendido, velocímetros y motores de vehículos eléctricos.
- Aeroespacial: Esencial para instrumentos y sistemas de navegación en condiciones de alta temperatura.
- Equipos industriales: Utilizados en magnetos, generadores y separadores.
- Dispositivos médicos: Incorporados en máquinas de resonancia magnética y herramientas de diagnóstico.
- Instrumentos musicales: Ampliamente utilizado en micrófonos y pastillas de guitarra eléctrica.
- Investigación y educación: Ideal para experimentos y enseñanza debido a su durabilidad.
- Conjuntos magnéticos: Empleados en sistemas de sujeción, mandriles magnéticos y dispositivos de elevación.
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