Proceso de procesamiento de imanes NdFeB sinterizados

Procesos de manufactura:
Pesaje de ingredientes → Fusión y fundición en tiras → Decrepitación de hidrógeno → Molienda por chorro → Alineación y prensado → Sinterización y recocido → Prueba de materiales → Mecanizado → Tratamiento de superficies → Inspección de productos → Magnetización → Empaque y envío

 

Postprocesamiento:
El contorno exterior del imán generalmente se acaba con una amoladora sin centros (imán cilíndrico) o una amoladora plana (imán cuadrado), de modo que el imán rugoso tenga un contorno exterior regular y alcance el tamaño geométrico especificado;

 

El proceso de corte consiste en utilizar una cortadora de círculos internos de diamante o una máquina cortadora de alambre para cortar el imán en bruto terminado en una forma y tamaño similares al producto terminado;

 

El proceso de molienda fina consiste en usar una amoladora de superficie, una amoladora de doble cara u otras amoladoras para procesar los imanes cortados para cumplir con los requisitos del producto terminado;

 

El biselado es un proceso de pretratamiento antes de la galvanoplastia, con el fin de aliviar el espesor desigual del recubrimiento causado por la densidad de corriente relativamente concentrada en el borde del imán durante el proceso de galvanoplastia. Debido al tamaño pequeño y las diferentes formas de los imanes acabados de neodimio sinterizado habituales, el proceso de acabado de laminación libre es el más adecuado para el biselado masivo de este producto. Las tecnologías de volteo y acabado libres incluyen: volteo por vibración, volteo por corrientes de Foucault, volteo centrífugo, volteo por husillo y otros métodos. Entre ellos, el rectificado de barril vibratorio tiene una alta eficiencia de producción y una rápida velocidad de biselado, y ha sido ampliamente utilizado por los fabricantes de procesamiento de imanes Nd-Fe-B sinterizados;

 

La galvanoplastia es para formar una capa protectora en la superficie del imán, que generalmente se logra mediante un revestimiento de barril libre, y para imanes más grandes, se utiliza un revestimiento de bastidor. El revestimiento de los imanes Nd-Fe-B sinterizados se divide en revestimiento de Ni, revestimiento de Zn, fosfatado, electroforesis, revestimiento de aleación, revestimiento compuesto, etc., según el entorno de uso y los requisitos de apariencia del imán.

Además de la galvanoplastia, la capa protectora de la superficie de los imanes NdFeB sinterizados también tiene un método de deposición física de vapor (PVD). La deposición física de vapor se divide en tres tipos: recubrimiento por evaporación, recubrimiento por pulverización catódica y recubrimiento por iones, que pueden formar Al, Zn, Cr y otros recubrimientos; La deposición de vapor químico (CVD) puede formar recubrimientos de nitruro y carburo de Ti, Cr, etc. Además, los imanes de NdFeB sinterizados también pueden obtener varias capas de protección superficial mediante pasivación química superficial, recubrimiento sin electricidad, inmersión en caliente, rociado térmico y otros métodos.

 

El proceso de inspección y prueba es para probar los diversos indicadores especificados por el producto, como la tolerancia de tamaño y forma, el estado de apariencia, la resistencia a la corrosión del recubrimiento y las propiedades magnéticas del imán terminado.